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循环产业 国企“联姻”
来源:榆林日报   发布时间:2014-09-05 09:56:00 作者:

  

 

    经过十年的发展,北元集团通过战略合作,推动一个小规模氯碱企业逐步发展成为集采盐、发电、聚氯乙烯、水泥建材为一体的大型盐化工企业,年实现销售收入120亿元,形成了“北元模式”。翻阅北元发展史,其多年来致力于打造循环产业链以及借得混合所有制“东风”,无疑是企业成功的重要途径。

 

  循环节能——

  激发核心竞争力

 

  “在节水改造方面,北元一方面将生产废水和生活废水经企业自建污水系统处理之后,实现中水回用;另一方面是改善采盐工艺,通过自采卤水,接入电解工序,将淡盐水再输入盐井化盐,比常规固体盐化盐、电解节水75%。”北元集团总工程师张宇说。

 

  目前,北元集团每年可节约水1140万吨、标准煤265.5万吨,企业走出了一条绿色、可持续的发展之路。

 

  多年来,为切实推动榆林能源重化工基地建设,北元集团立足当地资源状况,积极延伸产业链,在陕北地区建设了第一个PVC项目。项目改变了当地盐资源与煤资源的简单开发和利用,建立了盐资源基础产业链,也使“煤炭—焦粉—电石”、“盐/煤—焦粉/发电—电石—氯碱”的煤盐化工产业链得到进一步延伸,丰富了当地的工业产品种类,增加了资源的科技含量,提高了资源的附加值,使区域资源优势得到进一步突显。

 

  北元集团利用蒸发冷凝水、合成转化热水等经间接换热后的余热来采暖,提高了热资源利用效率。

 

  聚氯乙烯树脂干燥采用沸腾床干燥技术,可使每吨产品公用工程消耗量降低到旋风干燥器的75%,节能效果显著,大大节约了蒸汽用量。汽提工序中汽提塔进料与出料在浆料换热器中换热,用塔的高温出料来预热汽提塔的进料,节省了汽提塔中蒸汽用量。蒸汽冷凝水回收循环利用,同时用于电解槽的补充水。VCM合成工序利用转化反应热产生的热水供氯乙烯精馏再沸加热,大大节约了蒸汽用量,降低了能耗。

 

  “联姻”国企——

  淬炼新模式“探路者”?

 

  “随着国内氯碱企业竞争不断加剧,技术含量低、规模小、污染高的企业逐渐被市场淘汰。不走循环经济产业化、市场规模化,逐步做大做强的路子,企业必死无疑。”张宇说。

 

  在重大的历史决策面前,北元集团管理层形成了这样的共识:小合作有小成就,大合作有大成就,不合作就很难有成就。他们选择了与国企“联姻”,和陕煤化工携手。

 

  北元集团总经理史彦勇说:“与国企‘联姻’,打破了过去国有企业与民营企业泾渭分明、相互挤压的格局,既发挥了国有企业资本雄厚、资源充足、管理规范的优势,也克服了国企存在的包袱重、效率低等问题;既促进了民营企业综合实力的提升,突出了民企管理灵活、市场触角敏锐的优点,也解决了民企资金和人力资源缺乏等劣势。”

 

  2008年2月,北元增资扩股后,顺利实现了扩建项目各项手续的审批,项目建设得到了各级政府的大力支持,并成功获得贷款50亿元,解决了项目建设资金缺少的难题,企业整体经营管理水平和抗风险能力大大增强,合作建成了年产100万吨聚氯乙烯循环综合利用项目,企业前景更加值得期待。具有首创性的“北元模式”“国”进“民”不退,实现了民营企业与国有企业“联姻”共赢、优势互补,为行业和区域发展混合所有制经济树立了标杆。

 
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